安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外矿粉钢板仓大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济。另外矿粉钢板仓，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很

大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。???

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。???

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。???

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。???

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。???

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。???

在日常工作中，首先把好入库粮食水分这一关建材钢板仓，储粮必须是在安全水分之内。要根据不同的季节入库的粮食应适时密闭或通风。储粮 钢板仓虽然仓壁薄，受外界影响温差很大，容易结露，但粮食是很好的绝热体，只有靠近钢板仓仓壁40cm以内的粮温变化明显，钢板仓吸

热快，散热也快。钢板仓仓内由于配备测温装置，在控制室就可以进行极为方便的检测，一旦粮温有变化，可根据变化情况进行处理。因此，在钢板仓仓顶设排气管道和安装轴流风机是非常必要的；并应在钢板仓仓底设机械通风装置，铺设通风管道；用离心风机通风是

安全储粮的有效措施。除通风外，清扫、筛选、分级、除尘以及管理上成熟和完善的办法；例如倒仓、启动仓内翻粮系统等，使粮食钢板仓的安全储粮有了可靠保障。

粮食钢板仓的布置原则：粮食钢板筒仓的平面及竖向布置应根据工艺、地形、工程地质及施工条件等，经技术经济比较后确定。粮食钢板筒仓仓群宜选用单排或多排行列式平面布置。粮食钢板筒仓净距离不应小于500mm；当采用基础时，可按基础设计确定；落地式平底仓，应根据设备所需距离确定。粮食钢板仓仓群不应利用星仓储粮。

钢板仓库建设完成后，如果要给钢板仓库供料，可以分批给料，初次给料不应超过设计库容的一半；4周后，观察水库的沉降。沉降、均匀，进行二次投料后，投料量不得超过总库容的三分之二；第三次喂养是在同样的间隔两周之后进行的。此外，投料时应注意钢板仓库的储存分配，以免料位偏差。不得在钢仓库的顶部和墙壁上随意开孔或增加荷载。仓体不得连接和支撑提升架及其他设备和设施。土方开挖等对基础有影响的活动，完工后不得在钢仓基础周围5米范围内进行。

冬季来临，水泥钢板仓也会随着季节变化，遵循热胀冷缩的物理规律发生一定状态的物理变化。有人会担心钢板仓会因此受到影响。其实，在多年的钢板仓工程实践中，建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上，总结出一些冬季使用钢板仓需要注意的地方，涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段。从预防热胀冷缩方面说，钢板仓在选材上应考虑构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等因素。有时也取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构形式。

钢板仓作为一种大中小型存储机器设备，由于具备很多功效，因而得到广泛的应用。钢板仓除了具有的存储特性外，还具有工程预算低，短施工期，安裝简易，使用方便等特点。虽然钢板仓十分功能强大，也得到了众多顾客的认可，但是钢板仓在应用期限内也会遇到各种各样的难题，当出现难题后也会马上伤害到钢板仓的运用预期效果，因此，务必对钢板仓进行维护保养及维修保养。 1、经常查验钢板仓仓壁是否有一部分形变及筋板仓板墙螺栓连接情况，如发现地脚螺丝往下掉先要重装上。 2、钢板仓机器设备上料减持后应经常查验筒仓的密封性及门外框和相邻周边挡片，力筋有木有形变或间隙等情况，并根据详细情况选用维护保养防范措施。